大成精密张孝平：如何攻占锂电在线检测装备高端版图
“打造百年企业，成为世界一流的装备制造商！”这是深圳市大成精密设备有限公司(下称：大成精密)的宏远愿景，也是大成精密张孝平总经理努力奋斗的座右铭。
“这主要用于勉励自己也勉励企业，共度艰难同承喜悦，同时也是对企业充满信心，对新能源行业充满期待。” 张孝平向高工锂电解释到。
当前，动力电池制造产线正朝着自动化、智能化、数字化趋势发展，在线检测设备在提高产品质量、提升生产效率、降低生产成本等方面的作用也越来越明显。规模化制造背景下，动力电池企业对于在线检测设备的需求和要求也在不断提高。
在竞争日益激烈的大环境下，大成精密在国内锂电池极片检测市场份额持续攀升，占比已超过65%。服务客户包括比亚迪、亿纬锂能、ATL、珠海银隆、天津力神等国内领先动力电池企业，并得到一众客户的高度认可。
大成精密快速成长的背后到底有何密钥？为此，高工锂电与大成精密总经理张孝平进行了深入的交流，全方位了解大成精密的发展概况与战略规划，并围绕锂电设备行业的热点话题进行探讨。
疼并快乐的成长 市占率攀升至65%
高工锂电网：大成精密成立于2011年，彼时的国产锂电极片检测行业是一个什么样的情形？什么样的机缘或者动机让您选择进入锂电极片检测行业？
张孝平：2011年，消费类电子电池发展迅速，EV动力电池崭露头角。国内大多数高端电池厂已经认识到极片的面密度和厚度实时在线检测对改善产品安全性和一致性具有重要价值，因此这类设备在新建的产线已经成为标配。
由于当时相关检测设备不成熟，通常采用薄膜行业通用的检测技术转移到锂电行业使用，其对锂电特殊工艺和要求不完全相符，定制化难度高。另外，国外检测设备采购成本高昂，本地化定制服务不足，很难满足新兴的电池生产需求，于是大成精密为打造锂电专用检测设备而成立。
高工锂电网：您在锂电极片检测可以说已经摸爬滚打多年，对于这个行业最深的感触是什么？
张孝平：这些年来，锂电代表着新能源的发展方向快速成长，大成精密也伴随着这个趋势不断解决难题不断获得成长，这种疼并快乐着的创业激情燃烧着这个行业，激励着奉献在这个行业的每一个人，共同推动祖国新能源事业的发展。回顾这些经历，用青春热血挥洒在这个激情的热潮中，无怨无悔。
高工锂电网：据了解，今年大成精密在线测厚仪系列产品市占率已达到65%，在您看来，大成精密的核心竞争力体现在哪些地方？
张孝平：大成的核心竞争力主要集中在充分理解锂电生产工艺，为客户量身打造真正适合锂电的具有锂电基因的检测设备，并与客户一同合作，共同解决锂电生产中的各种检测疑难杂症。
创新驱动 产品技术保持领先
高工锂电网：大成精密最新推出的锂电池涂布厚度面密度测量一体机，较业内同类型产品有哪些优势？具备哪些领先技术？
张孝平：传统的锂电厂家关注极片内部大面积的涂布区域面密度一致性，随着近几年检测技术的普及，这已经不是主要矛盾。由于挤压涂布的固有特性，涂膜头部3-10mm区域容易偏厚，引起品质异常，这逐渐成为影响涂布品质的主要矛盾。然而之前大部分检测设备的光斑都在30mm以上，很难检测到狭窄的极片边缘变异。
由此我们推出了射线激光一体微斑面密度仪，也叫厚度面密度测量一体机，以应对涂膜头部边缘轮廓的监控。该设备的主要优势在于其快速完美地解决客户的真实痛点。其同时使用激光测厚模块和射线测面密度模块，然后通过拟合关联方法将面密度检测的光斑缩小到1mm级别，让涂膜头部、尾部、左侧、右侧边缘轮廓无处遁形。
高工锂电网：目前国产设备在专业化程度上可以媲美日韩设备，但是在稳定性和耐用性方面的对比还稍显欠缺，您如何看待这一现象？
张孝平：国产设备的主要特点和优势在于能快速响应客户各种定制化需求，在一边使用一边升级功能的过程中，成熟稳定不免会需要一定时间。不过，大成精密检测设备的核心部件用料考究，工艺流程完善，出货品质把关严格，每台检测设备都必须在工厂连续运行一个星期没有问题后再发货，保证核心部件和核心功能可靠稳定。大成精密拥有国内市场最大锂电检测设备保有量，有着专业迅速的售后团队，用户可安心使用。
高工锂电网：据了解，虽然大成精密的在线测厚仪价格比国内同行要高一些但市场认可度很高，您认为怎样才能规避行业内的价格战？
张孝平：价格战通常只存在于低端市场，同类产品。在目前国内锂电市场大环境下，各锂电企业都在致力于提升产品的能量密度，对原材料，生产设备的要求会提出更高的要求，大成一直和国内各龙头企业进行紧密合作，提前预判厂家的检测需求，依靠强大的研发团队持续不断的推出更贴合厂家需求的设备，使大成的产品在技术先进性上始终领先于我们的对手，让我们的对手无法追赶，避免价格战的产生。
审时度势前瞻市场 勇奔新黎明
高工锂电网：明年补贴退坡加剧的消息甚嚣尘上，这对于检测设备领域会产生哪些影响？您对明年动力电池检测设备市场有怎样的预判？
张孝平：补贴退坡加剧的消息，会更加刺激锂电企业提升产品性能的欲望，只有做出成本更低，能量密度更高，性能更稳定的电池才能在市场生存。这就需要更好的原材料，更好的生产设备，更合适的配方。检测设备可以帮助客户实时检验客户的原材料，生产设备，工艺是否真正做到了更好，这对检测设备在精度上，稳定性上，特殊性上提出了更高的要求。需要进行更有针对性，更细致化的研发。我们相信明年的动力电池检测设备市场在规模上会略高于2017年，在技术先进性上，特殊性上会有更高的要求。
高工锂电网：您认为未来几年在极片检测领域最大的挑战是什么？
张孝平：近一两年，极片检测领域的挑战是检测数据的可追溯性。由于锂电生产工艺特殊，设备检测到的瑕疵和不良不方便标识，导致异常处理方法的效率和空间分辨率较低，若要做到电芯One By One的追溯，需要整个行业一起努力。
高工锂电网：大成精密明年的工作重心以及规划目标是怎样的？
张孝平：大成精密的发展也是机遇和危机并存，我们需要进一步投入研发，把设备的精度、可靠性、操作便利性、数据可视化、MES无缝对接等方面做好做到极致。
“这主要用于勉励自己也勉励企业，共度艰难同承喜悦，同时也是对企业充满信心，对新能源行业充满期待。” 张孝平向高工锂电解释到。
当前，动力电池制造产线正朝着自动化、智能化、数字化趋势发展，在线检测设备在提高产品质量、提升生产效率、降低生产成本等方面的作用也越来越明显。规模化制造背景下，动力电池企业对于在线检测设备的需求和要求也在不断提高。
在竞争日益激烈的大环境下，大成精密在国内锂电池极片检测市场份额持续攀升，占比已超过65%。服务客户包括比亚迪、亿纬锂能、ATL、珠海银隆、天津力神等国内领先动力电池企业，并得到一众客户的高度认可。
大成精密快速成长的背后到底有何密钥？为此，高工锂电与大成精密总经理张孝平进行了深入的交流，全方位了解大成精密的发展概况与战略规划，并围绕锂电设备行业的热点话题进行探讨。
疼并快乐的成长 市占率攀升至65%
高工锂电网：大成精密成立于2011年，彼时的国产锂电极片检测行业是一个什么样的情形？什么样的机缘或者动机让您选择进入锂电极片检测行业？
张孝平：2011年，消费类电子电池发展迅速，EV动力电池崭露头角。国内大多数高端电池厂已经认识到极片的面密度和厚度实时在线检测对改善产品安全性和一致性具有重要价值，因此这类设备在新建的产线已经成为标配。
由于当时相关检测设备不成熟，通常采用薄膜行业通用的检测技术转移到锂电行业使用，其对锂电特殊工艺和要求不完全相符，定制化难度高。另外，国外检测设备采购成本高昂，本地化定制服务不足，很难满足新兴的电池生产需求，于是大成精密为打造锂电专用检测设备而成立。
高工锂电网：您在锂电极片检测可以说已经摸爬滚打多年，对于这个行业最深的感触是什么？
张孝平：这些年来，锂电代表着新能源的发展方向快速成长，大成精密也伴随着这个趋势不断解决难题不断获得成长，这种疼并快乐着的创业激情燃烧着这个行业，激励着奉献在这个行业的每一个人，共同推动祖国新能源事业的发展。回顾这些经历，用青春热血挥洒在这个激情的热潮中，无怨无悔。
高工锂电网：据了解，今年大成精密在线测厚仪系列产品市占率已达到65%，在您看来，大成精密的核心竞争力体现在哪些地方？
张孝平：大成的核心竞争力主要集中在充分理解锂电生产工艺，为客户量身打造真正适合锂电的具有锂电基因的检测设备，并与客户一同合作，共同解决锂电生产中的各种检测疑难杂症。
创新驱动 产品技术保持领先
高工锂电网：大成精密最新推出的锂电池涂布厚度面密度测量一体机，较业内同类型产品有哪些优势？具备哪些领先技术？
张孝平：传统的锂电厂家关注极片内部大面积的涂布区域面密度一致性，随着近几年检测技术的普及，这已经不是主要矛盾。由于挤压涂布的固有特性，涂膜头部3-10mm区域容易偏厚，引起品质异常，这逐渐成为影响涂布品质的主要矛盾。然而之前大部分检测设备的光斑都在30mm以上，很难检测到狭窄的极片边缘变异。
由此我们推出了射线激光一体微斑面密度仪，也叫厚度面密度测量一体机，以应对涂膜头部边缘轮廓的监控。该设备的主要优势在于其快速完美地解决客户的真实痛点。其同时使用激光测厚模块和射线测面密度模块，然后通过拟合关联方法将面密度检测的光斑缩小到1mm级别，让涂膜头部、尾部、左侧、右侧边缘轮廓无处遁形。
高工锂电网：目前国产设备在专业化程度上可以媲美日韩设备，但是在稳定性和耐用性方面的对比还稍显欠缺，您如何看待这一现象？
张孝平：国产设备的主要特点和优势在于能快速响应客户各种定制化需求，在一边使用一边升级功能的过程中，成熟稳定不免会需要一定时间。不过，大成精密检测设备的核心部件用料考究，工艺流程完善，出货品质把关严格，每台检测设备都必须在工厂连续运行一个星期没有问题后再发货，保证核心部件和核心功能可靠稳定。大成精密拥有国内市场最大锂电检测设备保有量，有着专业迅速的售后团队，用户可安心使用。
高工锂电网：据了解，虽然大成精密的在线测厚仪价格比国内同行要高一些但市场认可度很高，您认为怎样才能规避行业内的价格战？
张孝平：价格战通常只存在于低端市场，同类产品。在目前国内锂电市场大环境下，各锂电企业都在致力于提升产品的能量密度，对原材料，生产设备的要求会提出更高的要求，大成一直和国内各龙头企业进行紧密合作，提前预判厂家的检测需求，依靠强大的研发团队持续不断的推出更贴合厂家需求的设备，使大成的产品在技术先进性上始终领先于我们的对手，让我们的对手无法追赶，避免价格战的产生。
审时度势前瞻市场 勇奔新黎明
高工锂电网：明年补贴退坡加剧的消息甚嚣尘上，这对于检测设备领域会产生哪些影响？您对明年动力电池检测设备市场有怎样的预判？
张孝平：补贴退坡加剧的消息，会更加刺激锂电企业提升产品性能的欲望，只有做出成本更低，能量密度更高，性能更稳定的电池才能在市场生存。这就需要更好的原材料，更好的生产设备，更合适的配方。检测设备可以帮助客户实时检验客户的原材料，生产设备，工艺是否真正做到了更好，这对检测设备在精度上，稳定性上，特殊性上提出了更高的要求。需要进行更有针对性，更细致化的研发。我们相信明年的动力电池检测设备市场在规模上会略高于2017年，在技术先进性上，特殊性上会有更高的要求。
高工锂电网：您认为未来几年在极片检测领域最大的挑战是什么？
张孝平：近一两年，极片检测领域的挑战是检测数据的可追溯性。由于锂电生产工艺特殊，设备检测到的瑕疵和不良不方便标识，导致异常处理方法的效率和空间分辨率较低，若要做到电芯One By One的追溯，需要整个行业一起努力。
高工锂电网：大成精密明年的工作重心以及规划目标是怎样的？
张孝平：大成精密的发展也是机遇和危机并存，我们需要进一步投入研发，把设备的精度、可靠性、操作便利性、数据可视化、MES无缝对接等方面做好做到极致。